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Guang hui stoves center廣州市翔云閥門(mén)制造有限公司
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PZ673H、PZ673F、PZ673Y 氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥):氣動(dòng)驅動(dòng)、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面為硬質(zhì)合金與聚四氟乙烯,公稱(chēng)壓力 PN10~16,閥體材料為碳素鋼(PZ673H-10C~16C)、不銹鋼(PZ673F-10P~16P PZ673Y-10P~16P),具有排渣功能的的閘閥。
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 氣動(dòng)刀型閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號輸出,也可以完成連續動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據實(shí)際需要進(jìn)行選擇。公稱(chēng)通徑 DN50~DN800,工作壓力 1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門(mén),特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節和節流使用。
氣動(dòng)刀型閘閥
氣動(dòng)刀型閘閥借助壓縮空氣驅動(dòng)的閥門(mén)。
A,簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用氣動(dòng)執行器控制閥門(mén),從而實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為氣動(dòng)執行器,下半部分為閥門(mén)。
B,產(chǎn)品使用中注意事項及其型號: 氣動(dòng)刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直,手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性
C,從八十年代進(jìn)入我國。在不到二十年的時(shí)間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠(chǎng)的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛生、醫藥等專(zhuān)業(yè)管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等類(lèi)閥門(mén)的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現后,大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調節閥門(mén)已被之取代。到今天,全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。
電動(dòng)刀型閘閥,氣動(dòng)刀形閘閥 刀形閘閥 美標刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項及其特點(diǎn): 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
E工作性能及安裝:
氣動(dòng)刀型閘閥具有結構簡(jiǎn)單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著(zhù)物,自動(dòng)清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
F,氣動(dòng)刀型閘閥的安裝使用
1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著(zhù);本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活;
4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對閥門(mén)型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求一致性;
5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間;
6.驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行;
7.氣動(dòng)刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
J,氣動(dòng)刀型閘閥,刀閘閥,手動(dòng)單夾式刀型閘閥主要性能規范 公稱(chēng)壓力(mpa) 殼體試驗(mpa) 密封試驗(mpa) 工作溫度 適用介質(zhì) 1.0 1.6 1.5 2.4 1.1 1.8 ≤900℃ 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 單夾式刀閘閥,單夾式漿液閘閥,單夾式刀形閘閥主要零部件材質(zhì) 體、蓋 閘板 閥桿 密封面 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 碳鋼,橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 刀型泥漿閘閥,刀型排渣閘閥,單夾式渣漿閘閥
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥)主要性能參數 | ||||
型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
PZ673H-10C~16C | 10~16 | 1.0~1.6 | ≤ 100 | 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
PZ673F-10P~16P | ||||
PZ673Y-10P~16P |
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥)零部件材料 | |||||
型號 | 材料 | ||||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) | |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結構尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN16) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結構尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4×M16 |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8×M16 |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12×M20 |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12×M22 |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12×M22 |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16×M22 |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16×M27 |
450 | 114 | 640 | 858 | 545 | 1100 | 20×M27 |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20×M30 |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20×M36 |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24×M36 |
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